Cunoştinţe

Starea tehnică internă a materialelor reflectorizante


Localizarea materialelor reflectorizante este în principal o problemă tehnică în trei aspecte: materii prime, echipamente și tehnologie. Principalele materii prime utilizate în materialele reflectorizante includ rășini, pigmenți, margele de sticlă etc. Impactul oricăreia dintre aceste materii prime asupra performanței produselor reflectorizante este crucial. În special, rășina adezivă trebuie să aibă performanțe bune de construcție și capacitate de adeziv excelentă, dacă nu există un strat protector pe suprafața produsului, rășina adezivă necesită, de asemenea, rezistență la apă și rezistență la spălare, rășina de suprafață necesită o bună transparență, indice de refracție ideal. , rezistență și stabilitate excelentă la intemperii, precum și conexiunea dintre diferitele straturi de rășină trebuie să aibă, de asemenea, o compatibilitate bună, astfel încât să îndeplinească caracteristicile optice ale produselor cu materiale reflectorizante, cerințele de utilizare și cerințele procesului de fabricație. Pentru pigmenți sunt necesare transparență ridicată, stabilitate a culorii și compatibilitate bună cu rășina, în timp ce pentru margele de sticlă sunt necesare indice de refracție ridicat, transparență ridicată, opacitate scăzută, rotunjime bună, consistență și dispersibilitate bună a dimensiunii particulelor. În ultimii ani, cercetarea și dezvoltarea de noi materiale la nivel național și-a sporit suportul, apar noi materiale, precum și intrarea în fabrici ale marilor companii chimice străine, materiile prime necesare materialelor reflectorizante au fost practic rezolvate. Echipamentele de producție sunt baza pentru industrializarea materialelor reflectorizante. Echipamentele utilizate pentru diferite produse cu materiale reflectorizante variază și, în funcție de procesul produsului, cerințele procesului și caracteristicile materiilor prime utilizate, precizia corespunzătoare a configurației echipamentelor și metodele de funcționare sunt selectate pentru a determina o structură rezonabilă a echipamentului. În același timp, să ia în considerare să îndeplinească cerințele tehnice de producție pentru a atinge echipamentul minim de intrare. În prezent, dezvoltarea internă a ultimilor zece ani, capacitatea de ieșire a echipamentului a fost îmbunătățită, dar capacitatea de proiectare a echipamentului este încă dependentă de producătorii de materiale reflectorizante, cercetarea și dezvoltarea timpurie a echipamentelor Paradigm de către mulți producători de urmat și imitați, pentru ca echipamentul de material reflectorizant să pună o parte din temelia localizării. Echipamentul special actual al materialului reflectorizant este practic rezonabil pentru fiecare configurație a procesului, utilizând în mare parte feedback-ul informatizat computerizat în buclă închisă, realizând controlul funcționării sincrone a frecvenței, folosind controlul constant al tensiunii, controlul sub-regional al temperaturii, presiunea aerului constantă în frecvență și alte mijloace tehnice, echipamentul funcționează stabil, capacitatea de acoperire și uscare este mai puternică, controlul calității este mai stabil, dar gradul de automatizare al echipamentului trebuie îmbunătățit în continuare. Procesul de producție este complementar materiilor prime și echipamentelor de producție, inseparabile, în proiectarea materiilor prime, să ia în considerare dacă să îndeplinească cerințele procesului de producție și să determine procesul de producție, ar trebui să fie pe cât posibil, fără modificare materiile prime, pentru a găsi cel mai simplu și mai fiabil proces pot fi implementate, linia de producție se poate baza pe diferite procese de producție, folosind o varietate de metode de acoperire, astfel încât să se poată obține diferite tipuri, diferite performanțe ale acoperirii. Linia poate fi acoperită într-o varietate de moduri în funcție de diferitele procese de producție, făcând posibilă realizarea unei acoperiri controlate cu o precizie la nivel de microni pentru diferite tipuri și proprietăți de acoperiri, asigurând uniformitatea acoperirii pe toată lățimea. Și în echipament prin design unic pentru a rezolva procesul de implantare a mărgelelor, operabilitate, simplă și practică, pentru a rezolva problemele tehnice ale micro-sticlă micro-sticlă implantare co-față cu un singur strat. Nivelul de proces al produselor interne a atins practic nivelul produselor străine, iar unele produse sunt chiar mai simplificate decât procesul de producție al produselor străine.